Nuovo Standard di Produzione

Sistema moderno ed innovativo: l'automazione e l'applicazione di tecniche moderne di trattamento termico sono ad un livello mai raggiunto prima nel settore delle forche. Il materiale scelto per garantire un prodotto di alta qualità ed affidabilità é l'acciaio Microlegato al Boro, che presenta alta resistenza ed elevato grado di saldabilità, oltre ad un ottimale comportamento all'usura e la corrosione.

• Piegatura in stampo chiuso: limita le sollecitazioni interne al materiale e permette di ottenere una eccellente ricalcatura, che garantisce minore usura, pur mantenendo la flessibilità.

• Trattamento termico di bonifica(é stata depositata una richiesta di brevetto per il ciclo di trattamento termico).

• Saldatura automatizzata : i ganci inferiori e superiori sono saldati da un sistema robotizzato.

• Stampigliatura e tracciabilità: la matricola della forca viene abbinata ai parametri di processo di produzione registrati dal sistema centrale di supervisione e controllo.

• Grazie alle esclusive tecnologie applicate,si é in grado di eliminare lo stress strutturale accumulato dal materiale, evitando le deformazioni della forca senza ulteriore uso della pressa.

Controlli Qualità

Per ogni lotto di barre il fornitore allega un certificato che ne garantisce la qualità,sia della composizione chimica che dei trattamenti termici subiti. Inoltre il sistema di codifica delle barre stoccate permette la tracciabilità della materia prima. All'accettazione del materiale vengono effettuati test dimensionali di rettilineità, planarità e durezza. I test sulla composizione chimica sono effettuati da un laboratorio esterno specializzato. Durante il processo produttivo vengono verificate su ogni lotto: la durezza dopo il trattamento termico,la penetrazione della saldatura nei ganci,l'allineamento delle forche e l'integrità del metallo,prima della verniciatura. Viene così garantito un livello alto e duraturo di Qualità. L'intero ciclo é costantemente monitorato da un sistema centrale di supervisione e controllo,che é in grado di tracciare ogni singola lavorazione durante il processo produttivo dell'impianto Queste informazioni vengono sintetizzate, codificate e stampigliate sulla singola forca. Le normative di riferimento UNI ISO 2328 e 2330 definiscono i parametri di accettabilità che ogni forca deve superare per essere omologata. Per soddisfare tali standards ogni nuovo modello di forca messo in produzione é sottoposto a: Prova statica: 3 Cicli con carico del 300% rispetto al valore di portata nominale; Prova dinamica a fatica: 1.000.000 di cicli con carico del 25% superiore al nominale; Prova di resistenza: alla temperatura di -20° il valore deve essere superiore a 27Joules.